地沟油、泔水油提炼生物柴油技术与设备

发布时间：2009-09-05|浏览次数：1407次|来源：废油网

经过干燥的酸化油与辅料、催化剂一起投入到带加热、搅拌的反应釜内，搅拌加热至反应温度下，将辅料部分汽化与反应生成的水汽一起进入精馏塔内，脱去水分后再回流到反应釜中参加反应。

生物柴油可以植物油、动物油为原料制造，但目前多以脂肪酸、泔水油、城市地沟油、精炼下脚料为生产原料。生物柴油可作为石油燃料的替代产品。

“生物柴油”最大的特点是它的可再生性，资源永远不会枯竭。有关专家表示，不仅是餐饮食肆每天都会产生“潲水油”，包括油菜籽油、大豆油、玉米油、棉籽油、花生油、葵花子油、棕榈油、椰子油……其实都具备“变身”柴油的可能性。我国每年产生潲水油差不多有2600万吨。

废弃食用油脂即餐饮饭店和食品加工企业在生产、经营过程中产生的不能再食用的动、植物油脂。包括经过多次煎、炸食物后废弃的油脂。由于这些废油脂都排入下水管道或隔油隔渣污水池中，因此俗称地沟油。

随着我国食品行业和餐饮服务业迅速发展，每年产生的废弃食用油脂也越来越多。废弃食用油脂的“再利用”生产生物柴油，是遏制“毒油”的一种有效途径。

工艺过程简述
经过干燥的酸化油与辅料、催化剂一起投入到带加热、搅拌的反应釜内，搅拌加热至反应温度下，将辅料部分汽化与反应生成的水汽一起进入精馏塔内，脱去水分后再回流到反应釜中参加反应。反应结束后蒸馏出未反应的辅料，反应产物泵入水洗脱水锅，首先用热水依次洗涤至中性，再加热干燥脱水。最后送入高温蒸馏釜并精馏提纯，即得到生物柴油。蒸馏残渣即为植物沥青。

投资核算
(1)处理能力为12吨/日废油脂，产品为生物柴油4000吨/年的成套设备价格 460万元；
(2)生产车间建筑面积为500米2的投资 40万元；
(3)供水、配电、消防系统投资 60万元；
(4)运输设备投资 20万元；
(5)仓库投资 30万元；
(6)0.5 t/h锅炉的投资 20万元；
(7)未预计其它费用 20万元；
(8)总投资 650万元；
(9)销售收入 2236万元；
(10)销售利润 455万元；
(11)投资利润率 70%；
(12)静态投资回收期 1.43年。

设备特点
(1)可以处理多种原料
可接受多种多样的原料，植物油，餐饮业排放出的废油脂，又如食品厂、植物油厂等的油脂精炼的下脚料都可作为原料。
(2)设备产量根据需求设计制造
从小型生产装置到大型连续生产装置的生产能力可根据用户需求设计制造。
(3)自动化控制
进料后只需按一下启动按钮即可完成全部生产。生产过程状况可从控制室的液晶画面上得以观察确认。另外，在必要时，亦可通过液晶画面对各独立单元进行手动操作和控制。日常运转时，最多只需3个人操控即可。
(4)高效率
可连续生产，能耗低。连续生产时从进原料到出产品只需3个小时。
(5)设备高密闭化
设备采用全密闭化生产，生产过程中不会造成二次污染。