废润滑油再生中温度控制

在废油再生中，蒸馏是一个很重要的单元过程。蒸馏是按不同化合物的沸点不同而进行分离的方法。既可用于再净化中的脱水，又可用于再炼制中的脱轻油，以及将废润滑油分割成几个基础油馏分，还能将废油中的沥青质、胶质、添加剂、金属盐等留在蒸馏残渣中而与基础油分离。

蒸馏过程是将被蒸馏的液体加热至沸腾，液体中的轻组分汽化成蒸气，与留在沸腾液体中的重组分分离。轻组分蒸气进入冷凝器冷凝成液体。

为了防止润滑油油馏分的裂化，在蒸馏天然原油时要控制减压炉出口温度在380-395℃。蒸废润滑油时要控制得更低一些，例如控制在356℃，同时在闪蒸段还吹入少量399℃的水蒸气。一些更现代的废油再生装置则采取高真空及更低的温度，采取高真空薄膜蒸发及310℃的进料温度。低温蒸出的润滑油馏分完全避免了热分解，所以颜色浅，质量好，采取缓和的补充精制就可以得到优质基础油。

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